Por Pedro Cruz.
El auge de la industria tecnológica y de energías renovables está acelerando la demanda de insumos industriales especializados. En 2025, las ventas globales de semiconductores alcanzaron 791,700 millones de dólares, un crecimiento anual de 25.6%, y se prevé que el mercado supere 1 billón de dólares en 2026, impulsado por la expansión de tecnologías como inteligencia artificial, centros de datos y vehículos eléctricos.
Este crecimiento está generando un efecto colateral estratégico: el aumento en el consumo de sílica de alta pureza, un material clave para procesos industriales de alta temperatura utilizados en la fabricación de chips, paneles solares y componentes electrónicos.
La sílica fundida, compuesta por dióxido de silicio (SiO₂) con niveles de pureza iguales o superiores al 99.7%, es un insumo esencial para aplicaciones que requieren estabilidad térmica, baja expansión y mínima contaminación química. Estas propiedades permiten su uso en hornos industriales, moldes especializados y componentes utilizados en procesos de manufactura de alta precisión.
La expansión de la industria fotovoltaica también está impulsando la demanda de este material. La fabricación de paneles solares requiere procesos térmicos avanzados para la transformación del silicio y la producción de obleas, mientras que la industria de semiconductores opera en entornos donde incluso pequeñas trazas de contaminantes pueden afectar el rendimiento de los chips.
Además de su papel en la manufactura tecnológica, la sílica fundida se utiliza en diversas aplicaciones industriales, entre ellas:
● Refractarios para hornos de alta temperatura
● Moldes para fundición de metales
● Cerámica técnica y abrasivos industriales
● Componentes ópticos y telecomunicaciones.
En México, el fenómeno de relocalización industrial o nearshoring podría incrementar la demanda de materias primas técnicas especializadas. De acuerdo con estimaciones de Grupo Financiero Monex, el país podría captar hasta 130 mil millones de pesos derivados de la relocalización productiva, de los cuales 88.4 mil millones corresponderían a manufacturas especializadas como la automotriz, electrónica y aeroespacial.
Actualmente, el intercambio comercial de productos relacionados con sílice fundida en México ronda los 87.8 millones de dólares, según datos de la organización, con una importante dependencia de importaciones provenientes de Asia.
“La competencia tecnológica global ya no depende únicamente del diseño de chips o software. También depende de la disponibilidad de materias primas de alta pureza capaces de sostener procesos industriales de precisión”, señaló Alejandro Prieto Huesca, director general de Koprimo.
Especialistas del sector industrial coinciden en que el fortalecimiento de la proveeduría regional será un factor clave para capitalizar la expansión de la manufactura avanzada. Actualmente, los embarques intercontinentales de materiales provenientes de Asia pueden implicar trayectos marítimos de entre 28 y 40 días, lo que representa un riesgo operativo para industrias que trabajan bajo esquemas just in time.
El aumento en el consumo de sílica de alta pureza refleja una tendencia más amplia: la competencia tecnológica mundial no solo depende de innovación en diseño o software, sino también del acceso a materias primas capaces de sostener procesos industriales de alta precisión.
